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环氧云铁中间漆

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最后更新: 2017-10-29 03:05
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“环氧云铁中间漆”详细介绍

  环氧云铁中间漆
  1、产品用途和特点
  环氧云铁中间漆是我所研制成功的一种新型防腐蚀涂料,主要用于各种钢铁结构的防腐蚀底漆或中间层漆。它是以环氧树脂为主要成膜物质,加入有机溶剂、云母氧化铁、填料和助剂等组成的高固体分涂料。该产品为优良的屏蔽型防护涂料,防腐蚀性能优异,机械性能好,附着力强,可作为防腐蚀底漆使用,也可作为中间层漆使用。适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备、钢质油罐、管线等各种钢结构的防腐蚀底漆或中间层漆,与各种面漆配套性能良好。
  
  2、涂料组成与包装
  该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装;
  甲组份(云铁灰液体)乙组份(棕色液体)
  涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。
  涂料包装规格
  包装规格云铁中间漆(云铁灰色)
  甲组份(铁桶)20 Kg
  乙组份(塑料桶)1.1 Kg
  3、主要技术指标见下表。
  
  4、施工方法
  1)表面处理
  为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到SA2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
  2)配漆
  油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀,放置半小时后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
  3)涂漆
  (1)刷涂、辊涂、喷涂均可,喷涂效果最佳。如需稀释,可加入5?20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
  涂装程序组份配比(kg)颜色标准厚度(μm)用漆量(g/㎡)
  第一道甲组份+乙组份 20:1.1云铁灰 30?50?130
  第二道甲组份+乙组份 20:1.1云铁灰 30?50?130
  (2)每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
  5、注意事项
  1)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。
  2)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

“环氧云铁中间漆”其他说明

组 份 检验项目 技术指标 检验方法
甲组份 漆膜颜色和外观 云铁灰,表面平整无光 目测
粘度,s 30- 60 GB/T 1723- 93
细度(μ m) ≤ 70 GB 1724- 79
固体含量,% 70± 2 GB 1725- 79
涂层 遮盖力,g/㎡ 100 GB 1726- 79
干燥时间(h) 表干 ≤ 4 GB 1728- 79
实干 ≤ 24
附着力,级 1 GB 1720- 79
柔韧性(mm) 1 GB/T 1731--93
冲击强度(㎏. cm) 50 GB/T 1732--93
贮存期(y) 1.5 1.5

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