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“NYD-Y79Z系列干粉自动成型液压机”详细介绍
应用领域和技术原理：
该机适用于磁性材料、粉末冶金、电子陶瓷等粉末类制品的自动干压成型，是粉材料制品行业大批量生产形状复杂、成型精度高、成型工艺难度大产品必不可少的关键成型设备。该机采用液压传动、机械定位相结合的综合传动方式，通过“PC”控制，实现定容填料、预压、浮动压制、后压、脱模、取件等一系列工艺动作的自动循环。
成果的创造性、先进性：
1、机器采用“三重加压”，即预压、浮动压制、后压及拉下脱模的先进的先进粉末成型工艺，在保证制品达到“双向压制效果的同时，且预压、浮动压制、后压的距离及速度可根据不同的制品进行调整，以保证不对称零件密度的均匀分布。
2、采用液压传动、机械定位相结合的综合传动方式，通过”PC“控制，实现定容填料、预、浮动压制、后压、抽芯、脱模、取件等一系列工艺动作的自动循环，其压制力、填料量、压制行程等均可精确调整，关键部件的重复定位精度小于±0.05mm，确保了制品尺寸和密度一致性、均匀性。
3、采用“一般性脱模”与“保护性脱模”动作予以选用，可以有效地减少脱模时变形和内裂可能，以提高制品的合格率。
4、该机器结构紧凑、操作方便，通过采用“PC”控制，有利于设备工艺动作的调整，提高了产品的适应性。机器配有自动加料装置和取件装置，自动化程度高。
规格：40t、63t、100t、250t、500t、630t
该机适用于磁性材料、粉末冶金、电子陶瓷等粉末类制品的自动干压成型，是粉材料制品行业大批量生产形状复杂、成型精度高、成型工艺难度大产品必不可少的关键成型设备。该机采用液压传动、机械定位相结合的综合传动方式，通过“PC”控制，实现定容填料、预压、浮动压制、后压、脱模、取件等一系列工艺动作的自动循环。
成果的创造性、先进性：
1、机器采用“三重加压”，即预压、浮动压制、后压及拉下脱模的先进的先进粉末成型工艺，在保证制品达到“双向压制效果的同时，且预压、浮动压制、后压的距离及速度可根据不同的制品进行调整，以保证不对称零件密度的均匀分布。
2、采用液压传动、机械定位相结合的综合传动方式，通过”PC“控制，实现定容填料、预、浮动压制、后压、抽芯、脱模、取件等一系列工艺动作的自动循环，其压制力、填料量、压制行程等均可精确调整，关键部件的重复定位精度小于±0.05mm，确保了制品尺寸和密度一致性、均匀性。
3、采用“一般性脱模”与“保护性脱模”动作予以选用，可以有效地减少脱模时变形和内裂可能，以提高制品的合格率。
4、该机器结构紧凑、操作方便，通过采用“PC”控制，有利于设备工艺动作的调整，提高了产品的适应性。机器配有自动加料装置和取件装置，自动化程度高。
规格：40t、63t、100t、250t、500t、630t
