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“玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 用途： | 成型 | 适用范围： | 建筑材料 |
| 模具安装方式： | 固定式模具 | 型号： | TD-8253 |
| 规格： | 20公斤/套 | 商标： | 利鼎 |
| 包装： | 铁桶装 | 固化工艺： | 加温固化 |
| 运输方式： | 物流快运 | 成型强度： | 20t |
| 产量： | 9860000 |
“玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶”详细介绍
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶是石家庄利鼎公司开创的一种具有领先水准的一款高强度模压树脂原料，该材料已在铁路配件、新型电动汽车、轻质自行车、弓*箭、高强度异形复合材料构件等上面得到了广泛的应用，产品质量已达国际水平。
利鼎环氧树脂模压料LD-158为湿法成型玻璃钢用原料，其突出特点为成本低，操作方便，纤维加入量高，其制品不但强度高，而且各个方向上强度均衡，没有力学薄弱点，有效的避免了层压料成型的制品层与层之间强度较低的缺点。石家庄刘工13722868253同时，用环氧树脂模压料生产玻璃钢制品生产效率高，是干法层压成型的几倍到几十倍，其脱模速度高达几分钟至十几分钟，有效的较低了生产成本。
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶主要技术指标
弯曲强度Mpa
70-80
弯曲弹性模量Mpa
3100-3200
拉伸强度Mpa
30-40
拉伸模量Mpa
1300-1500
断裂伸长%
2-3
冲击强度Kj/m2
11-15
Tg温度℃(DSC法)
200-220
体积电阻Ω.cm
3-5×1015
表面电阻Ω
1-3×1016
击穿电压KV/mm
23-26
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶特点：
1.纤维加入量高，强度极高。
2.制品各个方向上强度均衡。
3.生产效率高，使用方便，成本低。
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶操作工艺：
1、预混：将LD-158湿法成型团状模塑料用环氧树脂胶按比例（重量比）混合混匀，加入预混机中，将玻璃纤维切割成30～50mm的短切纤维，经蓬松后在捏合机中与树脂胶液充分捏合至树脂完全浸润玻璃纤维。
2、加料：按照需要往模具内加入规定量的材料。
3、闭模：加料完后可使阳模和阴模相闭合。
4、排气：在模腔内反应至适当时间后，卸压松模排气。
5、固化：固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。
6、脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等拧脱，然后进行脱模。
7、模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，或者可用抛光剂刷等。
8、后处理：为了进一步提高制品的质量，制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使固化更加的完全；同时减少或消除制品的内应力，有利于提高制品的电性能及强度。
包装运输储存:
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶每件净重20kg,产品为非危险品，但可燃，运输储存应远离火源，隔绝热源。产品正常储存期为6个月，超过储存期,经检验合格仍可使用。
利鼎环氧树脂模压料LD-158为湿法成型玻璃钢用原料，其突出特点为成本低，操作方便，纤维加入量高，其制品不但强度高，而且各个方向上强度均衡，没有力学薄弱点，有效的避免了层压料成型的制品层与层之间强度较低的缺点。石家庄刘工13722868253同时，用环氧树脂模压料生产玻璃钢制品生产效率高，是干法层压成型的几倍到几十倍，其脱模速度高达几分钟至十几分钟，有效的较低了生产成本。
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶主要技术指标
弯曲强度Mpa
70-80
弯曲弹性模量Mpa
3100-3200
拉伸强度Mpa
30-40
拉伸模量Mpa
1300-1500
断裂伸长%
2-3
冲击强度Kj/m2
11-15
Tg温度℃(DSC法)
200-220
体积电阻Ω.cm
3-5×1015
表面电阻Ω
1-3×1016
击穿电压KV/mm
23-26
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶特点：
1.纤维加入量高，强度极高。
2.制品各个方向上强度均衡。
3.生产效率高，使用方便，成本低。
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶操作工艺：
1、预混：将LD-158湿法成型团状模塑料用环氧树脂胶按比例（重量比）混合混匀，加入预混机中，将玻璃纤维切割成30～50mm的短切纤维，经蓬松后在捏合机中与树脂胶液充分捏合至树脂完全浸润玻璃纤维。
2、加料：按照需要往模具内加入规定量的材料。
3、闭模：加料完后可使阳模和阴模相闭合。
4、排气：在模腔内反应至适当时间后，卸压松模排气。
5、固化：固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。
6、脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等拧脱，然后进行脱模。
7、模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，或者可用抛光剂刷等。
8、后处理：为了进一步提高制品的质量，制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使固化更加的完全；同时减少或消除制品的内应力，有利于提高制品的电性能及强度。
包装运输储存:
玻璃纤维模压成型环氧树脂胶碳纤维模压树脂胶每件净重20kg,产品为非危险品，但可燃，运输储存应远离火源，隔绝热源。产品正常储存期为6个月，超过储存期,经检验合格仍可使用。
