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“楼房承重钢板750型压型机器”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 内部认证 |
| 品牌： | 金科 | 传动方式： | 液压 |
| 成形周期： | 31-60秒 | 主振形式： | 无级变速 |
| 型号： | 51-250-750 | 规格： | 12000*1400*1200mm |
| 商标： | 金科 | 包装： | 裸机 |
| 链接侧板： | 20mm | 实心轴轴径： | 90mm |
| 传动链条： | 2寸 | 电机功率： | 30 |
| 产量： | 2000 |
“楼房承重钢板750型压型机器”详细介绍
JK51-250-750型楼承板设备技术参数
设备总长 12m （两节）宽度 1.5m 高度 1.3m电机功率两个15Kw 工作电压 380V生产速度 8~12米/分有效宽度 750mm压型轴径 22道 Ø90mm辊轴（实心轴）材质 45#钢调质压型轮轴承钢锻件，精车、磨光，表面镀硬铬设备底架 400号H钢 20mm厚侧板传动方式 2寸链条传动液压剪断机 5.5kw剪切刀采用Cr12材质，经高温淬火而成，由两片刀组成压板厚度 0.8-1.5mm随机附件承重10吨上料架两套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各壹套成型部分辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。工作流程（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。进料导向平台主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。成型后切断系统切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。电控系统采用台达PLC控制，30KW变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。液压系统采用外置独立液压站（为切断提供动力）最大误差主机成型排数多，性能稳定，最大长度误差为±1mm注意事项供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10% 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上电控系统故障排除手动能工作，
自动不能工作：1 已切张数大于或等于设定张数。处理方法：清零当前张数（按一下ALM键）。2张数或者长度没有设数。3自动开关钮损坏。（可用任意牌子LAY3系列旋钮代替）手动自动都不工作，显示屏没有显示：1电源不正常2保险丝熔断。处理方法：更换并检查电磁阀线有没有损坏。（保险丝型号6A）手动自动都不工作，电压表显示200V以下，显示屏有显示：1零线断路。检查电脑外部零线。只要拧开自动切刀一直向上走：1 上限位开关断路性损坏。2电磁阀卡住。处理方法：关掉油泵，用改锥从电磁阀两端来回捅电磁罚的手动复位销。先从浅的一端往里捅，然后从两端来回捅，一直到用手捅下时感觉有弹性时止。只要一开油泵，切刀一直向下:电磁阀卡住。处理方法：关掉油泵，用改锥从电磁阀两端来回捅电磁罚的手动复位销。直到感觉到有弹性时止。如果电磁阀经常卡住，应换油并清洗电磁阀。
