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“FS复合一体板生产线《JXS-018》”参数说明
| 认证： | ISO9001 | 传动方式： | 机械 |
| 成形周期： | 11-30秒 | 主振形式： | 液压 |
| 型号： | JXS-018 | 规格： | 35*5*2 |
| 商标： | 无 | 包装： | 无 |
| 7寸： | 8寸 | 产量： | 1000 |
“FS复合一体板生产线《JXS-018》”详细介绍
FS复合一体板生产线/外墙防火复合保温板生产线设备又名水泥粉煤灰夹心轻质内外隔墙板设备,推广应用前景分析:
根据国家建设部、国家建设据统计资料，目前我们墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量资源、而且毁坏了大量耕地，国务院99年72号文件已明确规定，在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖；在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖，以最终实现淘汰实心粘土砖的目的。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。
FS复合一体板生产线此设备生产的产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地。同时此生产线可消耗大量工业废渣，有利于环境保护。使用自动化流水线生产水泥粉煤灰复合夹芯墙板，生产效率高、成本低、产品质量稳定。水泥粉煤灰复合夹芯墙板具有质轻、隔音、保温、耐燃等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，有利于实现建筑机械化
FS复合一体板生产线/搅拌系统技术参数
编辑
搅拌轴转速 47rpm
卸料高度 4500mm
原料计量精度误差率 水计量精度误差率 设备外形尺寸 长4.0m×宽2.5m×高5.0m
电机功率 40Kw
FS复合一体板生产线工艺流程：
1. 全封闭储料送料系统
精选优质加厚钢板、采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。
2. 螺旋输送机
螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，使用寿命长。
3. 斗式提升机
垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高。
4. 全自动计量
实现精确计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。
5. 干粉砂浆预拌系统
相比较市场购买预拌原材料，直接节约原料成本30%以上，同时形成整个生产系统的连贯性，节省人工成本。
6. 干混砂浆自动分料系统
密封式循环设计、自动计量、精准分料，从而确保系统无尘、准确、高效运行。
7. 螺带式混合搅拌机
混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合，系统混合速度快，短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。
8. 线体运转系统
均匀布料，自动布网，运转速度可调，运行平稳高效，易损件少，皮带式输送，不跑偏，减少产线产品损坏，提高良品率。同时可兼顾生产轻质隔墙板、钢丝网架、复合保温板，一机多用，实现单一产品线多功能适用。
9. 自动出板系统
机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。
10. 自动翻板系统
机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。
选择FS复合一体板生产线/是建筑节能与可持续发展的必然趋势！
外墙保温板设备因生产的种类不一样，所以选型也不尽相同，真正的设备应当具备以下条件:
以无机A级板为例
1.无尘------低碳生产与生活是当今的主流，国内设备生产都不同程度有粉尘不达标排放，无法取得合法生产资格，只能处于非法生产之中。
2.无人-----我国生产设备的自动化程控水平低，基本是手动与半自动，偷换概念说成是全自动，真正的自动化应当是无人的，原材料进去，成品出来，全程不用人力。
3.高效-----周期应当是10-8/s，3500PCS/每班产量（8h），日产可达10000pcs。
4.质量-----首先，目前真空A级板与B级板的区别在于建筑施工中不能板中钉子固定，也不能锯，这样的缺陷上墙灵活性差，无法与其它B级板相比。其次，强度（重力实验）A级与B级也存在着差异，理想的设备是没有这些缺陷的。
山东佳鑫建材机械设备厂真诚期待您的来电！
联系人：王经理
电话：0534-5786676 18865708347 18653484529
QQ:1147632590
企业微信：18653484529
企业网址：www.jiaxinjcsb.com
企业邮箱：njjxjcjxsb@163.com
企业地址：山东省德州市宁津县时集镇开发区
根据国家建设部、国家建设据统计资料，目前我们墙体材料约80%仍采用实心粘土砖。这不仅消耗了大量资源、而且毁坏了大量耕地，国务院99年72号文件已明确规定，在沿海城市和土地稀缺的城市禁止使用实心粘土砖；在其他地区框架结构建筑中也禁止使用实心粘土砖，以最终实现淘汰实心粘土砖的目的。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。
FS复合一体板生产线此设备生产的产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地。同时此生产线可消耗大量工业废渣，有利于环境保护。使用自动化流水线生产水泥粉煤灰复合夹芯墙板，生产效率高、成本低、产品质量稳定。水泥粉煤灰复合夹芯墙板具有质轻、隔音、保温、耐燃等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，有利于实现建筑机械化
FS复合一体板生产线/搅拌系统技术参数
编辑
搅拌轴转速 47rpm
卸料高度 4500mm
原料计量精度误差率 水计量精度误差率 设备外形尺寸 长4.0m×宽2.5m×高5.0m
电机功率 40Kw
FS复合一体板生产线工艺流程：
1. 全封闭储料送料系统
精选优质加厚钢板、采用先进的自动埋弧焊工艺制作的储料仓，外加顶部外加脉冲除尘器，确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯，减少耗材成本。
2. 螺旋输送机
螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型，螺旋内壁与叶片间隙小，耐磨性高，使用寿命长。
3. 斗式提升机
垂直密封输送，减少厂房占用面积，输送过程无环境污染，相对于传统输送带输送效率更高。
4. 全自动计量
实现精确计量，减少人工成本；避免物料浪费，全封闭运行，减少环境污染。
5. 干粉砂浆预拌系统
相比较市场购买预拌原材料，直接节约原料成本30%以上，同时形成整个生产系统的连贯性，节省人工成本。
6. 干混砂浆自动分料系统
密封式循环设计、自动计量、精准分料，从而确保系统无尘、准确、高效运行。
7. 螺带式混合搅拌机
混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合，系统混合速度快，短时间内充分搅拌，装载量大，残留量少，混合过程温和，不破坏物料的原始状态，设备运转平稳可靠。
8. 线体运转系统
均匀布料，自动布网，运转速度可调，运行平稳高效，易损件少，皮带式输送，不跑偏，减少产线产品损坏，提高良品率。同时可兼顾生产轻质隔墙板、钢丝网架、复合保温板，一机多用，实现单一产品线多功能适用。
9. 自动出板系统
机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。
10. 自动翻板系统
机械化程度高，可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要，避免人工搬运反转中的产品损坏，同时节省人工投入。
选择FS复合一体板生产线/是建筑节能与可持续发展的必然趋势！
外墙保温板设备因生产的种类不一样，所以选型也不尽相同，真正的设备应当具备以下条件:
以无机A级板为例
1.无尘------低碳生产与生活是当今的主流，国内设备生产都不同程度有粉尘不达标排放，无法取得合法生产资格，只能处于非法生产之中。
2.无人-----我国生产设备的自动化程控水平低，基本是手动与半自动，偷换概念说成是全自动，真正的自动化应当是无人的，原材料进去，成品出来，全程不用人力。
3.高效-----周期应当是10-8/s，3500PCS/每班产量（8h），日产可达10000pcs。
4.质量-----首先，目前真空A级板与B级板的区别在于建筑施工中不能板中钉子固定，也不能锯，这样的缺陷上墙灵活性差，无法与其它B级板相比。其次，强度（重力实验）A级与B级也存在着差异，理想的设备是没有这些缺陷的。
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