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“供应厂家直销瓶装纯净水设备”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | SC认证 |
| 工作压力： | 0.9-1.3（psi） | 品牌： | 源一 |
| 进水口径： | 32（mm） | 加工定制： | 是 |
| 产水量： | 1T/H | 型号： | 2000瓶/时 |
| 规格： | 2000瓶/时 | 包装： | 木包装 |
| 产量： | 2000 |
“供应厂家直销瓶装纯净水设备”详细介绍
瓶装纯净水设备
瓶装纯净水设备描述
纯净水设备出水水质：RO系统设计脱盐率≥98%，当原水电导率小于400μs/cm时，出水水质质小于10us/cm。
工艺说明:
前置处理采用机械沉淀过滤、碳吸附过滤、离子软化器和后置保安精密过滤器四级作为预处理;RO组件采用反渗透膜。
反渗透自动运行的主要内容有：超高压、超低压自动控制;无水和水满自动停机;浓水定时自动排放;水质在线自动检测;不合格水自动排放报警;定时药洗指示;故障提示等。
瓶装纯净水设备特点
由于其无需加热、能耗少，运行过程连续稳定，设备体积小、操作简单，适应性强，对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺，反渗透装置是采用专用RO技术设计，关键部件，设备采用进口名厂名牌产品，不仅工艺先进，而且产品质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率及产品寿命取得很好的平衡，能耗低，全自动运行，操作维护简单。
瓶装纯净水设备灌装设备
瓶装水设备灌装机采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业领先水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。
瓶灌装 “生产线”可灌装 250~1500ml 的各种不含气的饮料（如纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁等），本生产线，由洗瓶、负压灌装;理盖、扣盖、旋盖组成，全工艺过程都自动完成，生产能力从 500~3000 瓶 / 小时可调。整条生产线结构先进，全部采用无级调速，工作平稳、可靠，操作、维修方便，故障率极低，是中小型饮料厂的理想设备。
性能特点
冲瓶机
1）旋转盘全部用不锈钢304制成。
2）采用大型平面带轴承。
3）采用本公司独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢精密制造，卫生、耐用。
4）冲瓶机瓶夹上装有高效喷雾嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，并可节省冲瓶用水。
5）瓶夹及升降机构滑套均采用德国耐腐蚀免维护轴承。
6）冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传达室递。
灌装机
1）采用意大利封口技术，结合无菌灌装机生产经验改进设计而成。
2）大量采用德国耐腐蚀免维护轴承，减少对灌装环境的污染。
3）旋转盘全部采用不锈钢304制造。
4）灌装头结构合理，卫生无死角，清洗方便。
5）采用常压灌装方式，平衡罐采用无卫生死角设计。灌装头结构设计中充分考虑易起泡的特点。
结构设计合理，且设备运行平稳PET瓶在灌装系统后，瓶中物料距瓶顶端的距离要求控制。
在8MM以内。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后。
瓶盖机
1）旋盖机采用磁性扭矩装置，为悬浮式旋盖形式，安装机在集体总成上部，随面体总成公转。
2）扭矩调节方便，可根据生产需要设定旋盖头扭矩大小，封盖无啃盖、高盖、外盖和卷边现象。
机架
1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面处理表面覆盖不锈钢板。
2）三合一瓶装机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式
3）传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。
电机系统: 电控柜采用不锈钢304制作，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程
瓶装纯净水设备描述
纯净水设备出水水质：RO系统设计脱盐率≥98%，当原水电导率小于400μs/cm时，出水水质质小于10us/cm。
工艺说明:
前置处理采用机械沉淀过滤、碳吸附过滤、离子软化器和后置保安精密过滤器四级作为预处理;RO组件采用反渗透膜。
反渗透自动运行的主要内容有：超高压、超低压自动控制;无水和水满自动停机;浓水定时自动排放;水质在线自动检测;不合格水自动排放报警;定时药洗指示;故障提示等。
瓶装纯净水设备特点
由于其无需加热、能耗少，运行过程连续稳定，设备体积小、操作简单，适应性强，对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺，反渗透装置是采用专用RO技术设计，关键部件，设备采用进口名厂名牌产品，不仅工艺先进，而且产品质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率及产品寿命取得很好的平衡，能耗低，全自动运行，操作维护简单。
瓶装纯净水设备灌装设备
瓶装水设备灌装机采用了大量的新技术、新工艺、新结构，产品质量处于同行业领先水平。其特点是瓶子的颈部卡在星轮形板的卡瓶板与上形板之间，由星轮传动带动卡瓶板转动而实现瓶子的传送，从而实现全自动洗瓶、灌装、封盖三大工序的，具有瓶子磨损小、瓶型更换简单、传动准确平稳、工艺流程科学等优点。
瓶灌装 “生产线”可灌装 250~1500ml 的各种不含气的饮料（如纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁等），本生产线，由洗瓶、负压灌装;理盖、扣盖、旋盖组成，全工艺过程都自动完成，生产能力从 500~3000 瓶 / 小时可调。整条生产线结构先进，全部采用无级调速，工作平稳、可靠，操作、维修方便，故障率极低，是中小型饮料厂的理想设备。
性能特点
冲瓶机
1）旋转盘全部用不锈钢304制成。
2）采用大型平面带轴承。
3）采用本公司独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢精密制造，卫生、耐用。
4）冲瓶机瓶夹上装有高效喷雾嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，并可节省冲瓶用水。
5）瓶夹及升降机构滑套均采用德国耐腐蚀免维护轴承。
6）冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传达室递。
灌装机
1）采用意大利封口技术，结合无菌灌装机生产经验改进设计而成。
2）大量采用德国耐腐蚀免维护轴承，减少对灌装环境的污染。
3）旋转盘全部采用不锈钢304制造。
4）灌装头结构合理，卫生无死角，清洗方便。
5）采用常压灌装方式，平衡罐采用无卫生死角设计。灌装头结构设计中充分考虑易起泡的特点。
结构设计合理，且设备运行平稳PET瓶在灌装系统后，瓶中物料距瓶顶端的距离要求控制。
在8MM以内。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后。
瓶盖机
1）旋盖机采用磁性扭矩装置，为悬浮式旋盖形式，安装机在集体总成上部，随面体总成公转。
2）扭矩调节方便，可根据生产需要设定旋盖头扭矩大小，封盖无啃盖、高盖、外盖和卷边现象。
机架
1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面处理表面覆盖不锈钢板。
2）三合一瓶装机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式
3）传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。
4）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。
电机系统: 电控柜采用不锈钢304制作，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程
