混凝土电杆钢筋骨架滚焊机

水泥电杆滚焊机：

Hf-1500-12

　　一、在各类水泥电线杆制作中，钢筋加工是一个重要的环节，钢筋笼的加工不仅影响到施工的质量，还影响施工的进度。在过去传统的施工中，钢筋笼采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下外，最主要的缺点是制作的钢筋笼质量差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与质量。
　　水泥电线杆钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。本钢筋笼成型机是将这些设备有机的结合在一起，使得电线杆钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了电线杆钢筋笼成型的质量和效率，为电线杆钢筋笼的集中制作奠定了良好的技术和物质基础。同时，新型电线杆钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，今后钢筋笼加工的发展方向。下面将做简单的介绍
　　
　　二、主要技术参数
　　型号
　　项目 HTSN12
　　备注
　　钢筋笼直径 φ150〜450
　　可做等径和变径管
　　变径方式 自动变径
　　钢筋笼长度基本型12米
　　可增长和缩短
　　生产效率 20min/根
　　其中辅助时间约5分钟
　　主筋直径φ7〜12
　　主筋数量 8〜26
　　盘筋直径φ2〜6
　　绕筋间距 50〜200可任意调整
　　额定功率 6.5KW
　　不含碰焊机150KVA
　　主设备尺寸 16米×2.5米×1.8米
　　占地面积 28米×3米
　　
　　说明
　　1.该机为全自动焊接方式。变换主筋数量需更换槽板；
　　2.采用碰焊技术，不需要焊条；
　　3.一般两人即可操作（其中一人为辅助）
　　
　　三、基本配置
　　1.底部机架：1套
　　该机架是该设备的主要支撑结构，主要要型材构成，用以支撑该设备所有机构。
　　2.移动机构：1套
　　该机构主要由电机减速器、传动机构、移动小车、轨道系统等组成，可以使钢筋笼纵向移动，从而形成螺旋焊接。
　　3.移动支撑：4套
　　该机构主要是为了支撑旋转杆
　　4.变径机构：1套
　　该机构主要由电机减速机、变径系统、锥齿轮系统、传动系统等组成，通过差速运动，使主筋在行走的过程中形成锥度，达到需要的锥形。该系统可以调整，事先设定，一般情况下，可设定为1：75，可以无级调整。当该机构不作用时，可做等径杆。
　　
　　5.滑槽盘：多套
　　一般一种主筋数量一种盘，当需要改变主筋数量时需更换滑槽盘。
　　6.移动旋转盘：1套
　　该机构主要由移动盘、推筋机构、旋转机构等组成。可以将主筋同步推动。
　　7.固定旋转盘：1套
　　该机构由主旋转盘和副旋转盘两部分组成，中间采用大圆管连接。其中，旋转盘由转盘，转盘座，支撑轮等机构组成，保证量转盘的同步转动。
　　8.主驱动系统：1套
　　该系统主要由电机减速器、支承座等组成。用以带动旋转盘旋转。
　　9.穿筋机构：1套
　　该机构由穿筋管、定位机构等组成。主筋将穿在里面，在焊接的过程中很方便的向前行走。
　　10.全自动焊机：1套
　　该机构主要由碰焊机、行走机构、机座、自动焊接机构等组成，可以对钢筋笼进行自动焊接。
　　
　　11.托架旋转机构：4套
　　该机构主要是为焊接好后的钢筋笼提供支撑，使之能在一条中心线上旋转。该机构为简易支撑型，通过人工调整高度
　　12.盘筋校直机构：1套
　　该机构在自动焊机的下方，主要的作用时拉紧与矫直的作用，由滚轮等机构组成。
　　13.盘筋架：1套
　　该架是用来支撑盘筋的。
　　14.电气控制柜：一套
　　采用日本三菱PLC做控制器，通过触摸屏设置参数，通过变频器实现无级调速，可对螺距、转速、行走速度、变径速度（即锥度）等进行调整。